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塑料是什么做的?
塑料是用聚乙烯等高分子有机化合物进行加聚而成的材料。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。
塑料是用合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料是从石油提炼出来的。塑料是从石油提炼出来的。石油经过高温加热变成液体，再冷却成型、切割就变成粒子。
塑料是由树脂材料做成的。树脂是指没有与各种添加剂混合的高分子化合物，树脂最初是由植物和动物分泌的脂质而命名的，如松香、虫胶等。
塑料指的是以单体为原料，然后经过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。
什么是塑料的注塑,什么是吹塑啊?
注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。原料不同 吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
吹塑针对中空产品，比如瓶子，药品瓶、通风管道、油箱等，而注塑针对是实体，比如塑料板凳等产品。
注塑成型：它是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。吹塑：它是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。
熔指不同。注塑料的熔指较大，吹塑料的熔指较小，一般吹塑料的熔指都在0.2左右；分子量分布不同。
注塑工艺是注塑机的螺杆将热塑性塑料或热固性料通过注塑机喷嘴射到模具里制成各种形状的塑料制品的工艺。它是一射一成型，属间歇生产。
吹塑模具：由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
塑料成型技术主要有哪5种
1、注塑成型的五大要素有压力、背压、温度、时间、保持压力与时间。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。
2、常用塑料成型方法有注塑、挤出、模压、滚塑。注塑可以成型结构复杂的单体产品，挤出可以连续挤出形状单一的产品（比如管、板、棒、条），模压是热固性塑料用的成型方式，成型结构较复杂的产品，滚塑是为了生产非常大件的产品。
3、热塑性塑料的主要成型方法有：注射成型、挤出成型、中空吹塑成型和热成型等。热固性塑料的主要成型方法有：模压成型和传递成型等。
4、问题三：塑料成型技术主要有哪5种 塑料成型加工方法是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。在转变过程中常会发生以下一种或几种情况，如聚合物的流变以及物理、化学性能的变化等。
5、塑料大概有挤塑，注塑，模塑，吹塑，滚塑，铸塑，沾塑等多种成型工艺，根据不同的材料和产品具体选用的，优劣性很难说。下面我以PE塑料的加工方法简单说下，PE可用很宽的不同加工法制造。
吹塑成型中空制品用材料应怎样选择?
1、中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料，可加人20% ~30%的自身回收料，并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。
2、选择制造挤出吹塑模具的材料应为高强度钢，如高速钢、工具钢、耐热钢等。这些材料具有良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性，可以满足挤出吹塑模具的高要求。
3、吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。
4、热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
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